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주문관련	자동차 광택 FAQ

1. 광택 (Gloss) 이란?

광택이란, 광학적인 의미로써, 빛을 반사 시키는 표면의 능력을 묘사한 말입니다.페인트 표면의 이물질 및 손상은 빛을 흡수하거나 산란시켜 광택을 감소 시키며, 표면을 무디게 합니다. 광택의 기능이 저하되면 차량의 값어치가 떨어져 보이는데, 이를 복구하는 것을 광택작업이라 합니다

2. 스월 마크 (Swirl Mark) 의 원인?

스월 마크 (Swirl Mark) 는 끝마무리 칠에 있는 아주 미세한 스크래치 입니다. 이는 잘못된 연마제나 광택제를 정확하지 않은 버퍼에 사용해서 발생됩니다. 아울러 자동세차기 또한 차량의 겉 표면에 스월 마크 (Swirl Mark)가 발생하도록 하는 원인이 됩니다.
다른 원인으로는 손으로 차체를 닦을 시 사용된 천이나 스폰지에 청결하지 못함이 원인이 됩니다.
스월 마크 (Swirl Mark)의 발생을 피하기 위해서는 광택 작업 전에 완벽한 세차를 해야 하며, 손상을 최소화 할 수 있는 타월로 물기를 제거하여야 2차 광택작업을 최소로 할 수 있습니다.

3. 수작업과 기계작업 중 더 좋은 것은?

다음과 같은 이유로 전문가들은 기계작업을 선호 합니다.
u손에 비해 2배 이상 빠르다
u기계작업은 손과 허리에 부담을 덜 준다
u약품을 보다 정확하고 규칙적으로 바를 수 있어 보다 정확한 광택이 가능하다
u효율적인 양의 약제 사용이 가능하다
u보다 깨끗이 세정 할 수 있다
u스월마크(Swirl Mark)를 보다 효율적으로 제거 할 수 있다

4. 미세한 손상, 타월 스크레치를 빠르게 제거하기 위해서는 어떠한 제품으로 제거하는 것이 효율적인가?

모든 손상 또는 자국에는 그 손상의 깊이와 정도에 따라 제거 방법은 달라 질 수 있기에 광택의 이해도와 숙련도가 필요로 하는 것이다. 광택 역시 미세한 연마 작업이나 육안 상으로 손상을 볼 수 없을 정도의 연마작업 이기에 정반사가 이루어 졌을 때 우리는 광택이 난다 라고 표현합니다.
현재 까지 가벼운 세차 자국 또는 타월 스크래치에 한해서는 M82 스월프리 폴리쉬 또는 M80 스피드 글레이즈 와 함께 W9000 피니싱패드 으로 기계작업을 권장하는 바입니다. 작업 후 M34 파이날 인스펙션 을 차체 표면에 분사한 후 약제 잔여물과 같이 닦아 내면 광택도를 증가 시키면서 광택의 차이점이 줄여 줄 수 있습니다.

5. 세차 후 차체의 물 자국을 방지 또는 빠르게 제거 할 수 없는지?

차량 세척에는 지하수가 아닌 수돗물을 권장하여 드리며 이유는 지하수에는 황산 같은 성분이 많이 검출 되는데, 이러한 성분들이 차체에 강한 물자국과 페인트에 손상을 시키게 되는 원인이 될 수 있습니다. 수돗물이라 할지라도 순수한 물만 있는 것이 아니기에 증발하면서 물 이외의 화학성분이 자국을 발생 시키므로 세차의 린스(헹굼)후 물기가 건조되기 전에 M34 파이날 인스펙션 을 분사한 후 같이 닦아내면 광택도도 증가하며 좀 더 정확한 검사를 확인시켜 드립니다. 만약 물기를 제거하지 못하여 물자국이 발생시에도 역시 M34 파이날 인스펙션 을 적용하신다면 보다 빠르게 제거하실 수 있습니다.

6. 차량 표면의 이물질 (날린 페인트, 나무수액, 쇳가루 등의 낙진) 제거의 효과적인 방법은?

위의 경우는 도장면 위의 오염물질로써 세차만으로는 제거되지 않는 오염 물질로써, 차체표면에 손바닥을 부착 시킨 후 약간의 힘을 주어 당겼을때 오돌토돌한 것이 걸린다면 클레이 작업을 해야 합니다. C2000, C2100 디테일링 클레이 는 강력한 그레이드와 중간 그레이드를 제공함으로써 차체, 유리, 플라스틱에 안전하여 보다 빠르게 실현 가능하게 합니다. 제품을 손바닥에 사용하기 편하게 펼친 후 차체표면에 M34 파이날 인스펙션 를 분사하여 클레이바를 직선 방향으로 2~3회 작업 하면 표면의 오염물질들은 큰 손상 없이 제거하실 수 있습니다.

7. 샌딩블럭과 샌드페이퍼의 차이점은 무엇인가?

샌딩블럭/#2000 권장용도는 도장결함 중 도장면 위의 결함으로 인한 (흐름도장, 먼지, 이물질) 샌딩 시 작업부분을 최소화 할 수 있으며 건식으로 인한 작업성이 매우 우수한 제품입니다. 샌드페이퍼/#2500 권장용도는 거친 오렌지필, 깊은 스크래치 제거 시 효과적이며, 습식으로 백패드 부착 후 사용하셔야 균일한 샌딩마크를 발생하여 보다 빠르게 광택작업이 이루어지게 됩니다.
맥과이어 샌드페이퍼는 입자가 매우 균일하여 타사제품보다 #500 이상의 연마력 차이가 나며 제거 시 매우 균일하게 제거됨을 확인 하실 수 있습니다.

8. 실내 가죽 및 레쟈에 오염물질이 묻어 있을 경우는 어떻게 처리하는가?

어디에 묻었는지도 중요하지만 어떠한 물질이 묻었는지에 대해서도 매우 중요할 것이다. 일반적인 가벼운 오염물질로 인한 제거를 원하고자 한다면, D180 가죽크리너/보호제 를 권장하여 드리지만 볼펜, 핏자국 등에 관해서는 1차적으로 별도의 작업 후 가죽보호제로 시공해야 가죽을 손상 시키지 않을 것입니다.
가죽의 경우에는 물파스 또는 아세톤 계열이 효율적이며, 가벼운 것은 지우개로도 제거가 가능하다. 피자국의 경우에는 절대 따뜻한 물로는 닦으면 안되며(혈액은 따뜻한 물에서 응고한다) 찬물 또는 소금물로도 제거가 가능합니다

9. 차체 고무, 몰딩, 트림 부분에 변색되는 부분을 복구 할 수 있는지?

차체가 방치되어 오염물질에 의해 산화반응으로 유리창 테두리, 와이퍼, 엔진룸 부분의 고무피막 부분이 변색되어 있는 것처럼 보이는 경우가 많은데 이것은 D170 하이퍼 드레싱 제품으로 고무의 오염물질만 제거하면 대부분의 변색된 부분은 본래 가지고 있는 색상으로 복원이 가능합니다. 이 제품은 희석 비율에 따라 광택도 조절이 가능한 제품인데 4:1이상 희석 사용시 본래 가지고 있는 고무 색상만 유지하며 인위적인 광택은 발생하지 않아 작업이 안된 부분과의 차이점이 없게 만듭니다. 간혹 흙받이 같은 엠보싱 플라스틱의 손상으로 탁해져서 오래되어 보이는 부분이 발생할 수 있는데, 이때는 M38 트림 드레싱 을 적용하신다면 새것처럼 복원되는 것을 확인하실 수 있습니다.

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☆ 자동차 표면 보호 관리 진실

● 표면 피부관리를 위한 보호 코팅제로 지금 까지 유기성 폴리머코팅 아니면 합성류 코팅제등
사용하면서 윤활성과 발수성 우수하지만 항시 지속력이 몇개월 가지 않는 것이 불만 이였습니다. 이것을 극복한 것이 주로 일본에서 개발한 유리막 코팅으로 몇년 정도의 지속력으로 많은 종류의 코팅제가 생산되어 국내서도 수입시판 개발되고 있는 것이 현실로 정확한 데이타 자료와 검정 되지 않은 코팅제가 난립하여 시공자와 소비자에게 혼란을 주고 있는 실정 입니다.

● 코팅제의 주 목적은 표면 보호 입니다, 코팅제가 광택을 내어주고 기스등 도막표면의 결함을 없에 주는 것으로 착각하는 경우가 있다 보니 좋은 코팅제 코팅제 하면서 유리막 코팅제가 완전무결한 코팅제로 둔갑하여 일부 시공점이나 소비자를 현혹 시키고 있는 것입니다.
좋은 코팅제가 좋은 제품으로 효력을 발생 할려면 세가지 조건을 가지고 있으야만 합니다.

1. 도장표면의 내구성이 좋아야 합니다,
*코팅제가 점착(밀착성)이 잘 될수 있도록 표면을 만들어 주어야 합니다.
* 새차(신차) 일때 코팅 효과는 더욱 항상 됩니다.
* 노후 차량은 광택을 잘하여 코팅제가 성능을 일으킬 수 있도록 만들어 주어야 합니다.

2. 코팅 제품의 내구(후)성과 작업성 좋아야 합니다.
*가혹한 환경에 얼마나 잘 견디며 그제품의 성능을 인지하여 시공상에 문제가 없어야 합니다.
* 상온에서 경화되어 고온(섭씨300도 이상)의 내열성을 발휘 한다는 것이 쉽지가 않습니다.
* 대기온도의 변화에 따라 신축성 발휘하여 경도와 강도를 유지를 얼마나 하느냐 입니다.

3. 코팅제의 지속력은 유지관리 입니다.
* 한달에 1회 정도는 가벼운 세차와 오물을 제거하여 주고 전용 세제 사용 권합니다.
* 유지관리제인 콘디셔너 (발수제, 친수제) 2달 1~2번사용하여 오염물이 침식 되지 않도록 합니다.
* 아무리 좋은 코팅제도 방치하거나 인위적인 결함을 만들면 무용지물 입니다.

● 좋은 코팅제는 자동차 도장표면에 얼마나 메칭(첨착)이 잘 되며 그환경에 적응을 잘하는 가에 따라 좋은 제품인가 아닌가를 판단하여도 이상이 없을 것입니다.

● 유리수지계 코팅제는 차체 전체 사용 가능한 코팅제로 신차나 구형차 검정,밝은색상에도 작업상 문제가 없이 쉽게 점목이 잘되며 유지관리상 하자없이 관리가 우수한 시스템이 다양한 코팅제 입니다.

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